Silicato de potasio se puede utilizar en la fabricación de electrodos de soldadura de alta calidad, vidrio, cerámica y materiales refractarios, así como agentes de limpieza, etc. Sus ejemplos de aplicación son los siguientes:

1. Preparación de un vidrio de silicato de potasio,

Específicamente, se implementa de acuerdo con los siguientes pasos: Paso 1: Poner ortosilicato de tetraetilo, agua y etanol en un recipiente y mezclarlos en una solución homogénea, luego agregar la solución de ácido clorhídrico y KCl secuencialmente en condiciones de agitación para obtener una solución mixta; Paso 2: Mezcle la mezcla. Coloque el líquido en un horno para un tratamiento a temperatura constante durante 28-30 horas; Paso 3: después de que el líquido mezclado forme un gel, baje la temperatura del horno y realice un tratamiento a temperatura constante durante 50-60 horas para obtener un vidrio de silicato de potasio semiacabado; Paso 4: Vidrio de silicato de potasio semiacabado Sáquelo del horno y colóquelo en un crisol, coloque el crisol en un horno con una temperatura de 200-300°C, luego aumente la temperatura del horno a 500-600° C, después de 2-3 horas de tratamiento a temperatura constante, cierre el horno y espere el vidrio de silicato de potasio semiacabado. Después de enfriar a temperatura ambiente en el horno, se obtiene el vidrio de silicato de potasio, que tiene alta pureza y uniformidad, y el método de preparación es simple y los requisitos para el equipo de producción son relativamente bajos.

2. preparar una especie de nanorresina inorgánica de silicato de potasio de alto módulo,

El método de preparación incluye secuencialmente el proceso de mezcla de materias primas y el proceso de preparación de nanorresina inorgánica de silicato de potasio de alto módulo. El proceso de mezclado de las materias primas consiste en agregar primero una solución acuosa de silicato de potasio de bajo módulo al mezclador, agitar para formar un vórtice y luego agregar agua en secuencia. , sol de sílice, estabilizador, agente de acoplamiento, y mézclelos uniformemente para obtener una mezcla prefabricada. El proceso de preparación de la nanorresina inorgánica de silicato de potasio de alto módulo consiste en calentar primero la mezcla prefabricada a 40~80 °C, y luego a esta temperatura, después del calentamiento. La mezcla prefabricada reacciona circularmente en el sistema de reacción formado por el mezclador, circulando bomba y lecho empacado giratorio de alta gravedad, y finalmente obtiene un módulo de 5.3~6.2, un contenido sólido de 26%~30%, un tamaño de partícula de 5~20nm, y un rendimiento de 98.5% %~99% de alto módulo nanoresina inorgánica de silicato de potasio. El método no solo mejora la calidad del producto y la estabilidad de almacenamiento, sino que también acorta el tiempo de reacción y reduce el consumo de energía.

3. Preparar una emulsión de nanocompuestos a base de silicato de potasio,

Incluye los siguientes pasos: primero use una solución nanométrica de silicato de potasio y una solución nanométrica de sol de sílice, agregue gota a gota el agente de acoplamiento de silano para preparar una solución nanométrica de silicato de potasio de alto módulo, y luego agregue una emulsión orgánica nanométrica en una solución nanométrica de silicato de potasio de módulo alto y ajuste el pH. valor para preparar una emulsión de nanocompuestos a base de silicato de potasio. La emulsión de nanocompuesto a base de silicato de potasio preparada por el método tiene un buen efecto de formación de película y una fuerte adhesión.

4. Preparación de un material de refuerzo de silicato de potasio,

El material de refuerzo está compuesto por una solución acuosa de silicato de potasio con un módulo de 3,8-4, un agente de curado, un agente de reticulación y un agente de difusión; el método de producción es diluir el silicato de potasio industrial de bajo módulo con agua y elevarlo en un reactor. Su módulo alcanza 3.8-4, diluya la solución de silicato de potasio con agua, luego agregue una cantidad adecuada de agente de curado y agente de reticulación, y revuelva uniformemente; este agente de curado se puede cepillar o rociar, y es resistente al agua, la resistencia al CO2, la resistencia a la intemperie, la resistencia a los rayos ultravioleta y la estabilidad térmica son mejores que la técnica anterior, fácil de usar, de bajo costo y, al mismo tiempo, el refuerzo agente es incoloro y transparente.


Tipo de potasio Serie Sílice coloidal/Sol de sílice
1. Las partículas coloidales son diminutas y el tamaño de las partículas se puede controlar de acuerdo con los requisitos de los clientes.
2. La sílice coloidal/sol de sílice tiene un área de superficie específica relativamente grande y un alto rendimiento de resistencia al calor (1500-1600 "C)
3. Con baja viscosidad, puede empapar los lugares donde se empapa el agua; por lo tanto, presenta una excelente dispersión y permeabilidad.
4. Cuando la humedad contenida en el sol de sílice se evapora, los granos coloidales se adhieren firmemente a la superficie del material y la combinación de silicio y oxígeno se forma entre los granos. Es un buen adhesivo.
Aplicación del producto: revestimiento, industrias refractarias, fundición de inversión, pulido, etc.